வாசனை திரவிய பாட்டில்கள் குழாய்கள் சிறிய கொள்கலன்கள் நிரப்புதல் அழுத்தும் இயந்திரங்கள் ரோட்டரி நிரப்பு பிளக்கர் பத்திரிகை உபகரணங்கள் மூன்று இன் ஒன் மோனோபிளாக்

விளக்கம்

: இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் கவனிக்கவும்.

1. இயந்திரம் ஒற்றை கட்டம் / 220 வி மாற்று மின்னோட்டத்தால் இயக்கப்படுகிறது; கணினியை இயக்குவதற்கு முன் சரியான இணைப்பை உறுதிப்படுத்தவும்.

2. காற்று அழுத்தம் சரியான வழியில் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்று சோதிக்கவும்.

3. இயந்திரத்திலும் அச்சுகளிலும் ஏதேனும் வெளிநாட்டு பொருள்கள் இருந்தால், வெளிநாட்டு பொருட்களை அகற்றவும்;

4. பெரிஸ்டால்டிக் பம்புகளுடன் இணைக்கப்பட்ட குழல்களை பொருட்கள் தொட்டியில் வைக்கப்படுவதை உறுதிப்படுத்தவும்;

5. நிரப்புதல் முனைகள் பாட்டில்களின் வாயுடன், பாட்டில்களுடன் தலைகளை மூடிக்கொண்டிருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும்

: வாசனை திரவிய நிரப்புதல் அழுத்தும் இயந்திரத்தின் அடிப்படை தரவு

நெருங்கிய படங்கள் மற்றும் நிரப்பு அழுத்தும் வரியின் வரைதல்:

நிலைய விளக்கம்:

(1). பாட்டில்கள் உணவளித்தல்: பாட்டில்களுக்கு உணவளிக்கும் அதிர்வு கிண்ணம், பாட்டில்களை டர்ன் பிளேட்டாக வழிநடத்தும் நியூமேடிக் கூறுகள், பின்னர் நியூமேடிக் கூறுகள் பின்வாங்குகின்றன;

(2). பாட்டில்கள் அழுத்துதல்: நியூமேடிக் கூறுகளால் வழங்கப்படும் பாட்டில்களிலிருந்து இலவசமாக வீழ்ச்சியடைவதால், சேஷன் பாட்டிலை வைத்திருப்பவரின் அடிப்பகுதியை அடையச் செய்கிறது;

(3). நிரப்புதல் நிலையம்: பாட்டில்களில் திரவத்தை நிரப்பவும்; நிலையம் பெரிஸ்டால்டிக் பம்புகளுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது;

(4). ரோபோ உணவளித்தல்: ரோபோ பம்பை பாட்டில்களுக்கு உணவளிக்கிறது.

(5). அழுத்தும் நிலையம்: பம்பைக் கொண்டு பாட்டில்களை இறுக்குங்கள்;

(6). வெளியீடு: டர்ன் பிளேட்டிலிருந்து இறுதி தயாரிப்புகளை நகர்த்துவது

2.டெக்டர் சுவிட்ச்

(1). குப்பிகளை உணவளிக்கும் நிலையம்

[1]. பாட்டில்கள்-சிலிண்டர்: சரிவில் உள்ள பாட்டில்களை டர்ன் பிளேட்டில் வழிகாட்டவும்

[2]. அசல் புள்ளி :: பாட்டில்கள்-சிலிண்டர் அசல் இடம்

[3]. பாட்டில்கள்-நிலை: சரியான நிலையில் பாட்டில்களின் அடையாளம்

[4]. ஃபீட்-இன் சென்சார்: 2pcs இழைகள் சரிவில் உள்ள நிலையைக் கண்டறிகின்றன; ஃபைபர் ஒன்று பாட்டில்களைக் கண்டுபிடிக்க முடியாது, பின்னர் பாட்டில்கள்-இன் சிலிண்டர் வேலை செய்யாது;

Preceess:

வைப்ரேட்டர் உணவளிக்கும் பாட்டில்கள்

↓

பாட்டில்கள் சென்சார் ஃபைபர் → பாட்டில்கள்-உணர்திறன் நேரம்

+

அசல் புள்ளி கிளைண்டர் டர்ன் பிளேட் அசல் புள்ளி

↓

பாட்டில்கள்-சிலிண்டர் (பகிர்தல்) → நிலை சுவிட்ச்

↓

பாட்டில்கள்-சிலிண்டர் (பின்வாங்குதல்)

அறிவிப்பு: இயந்திரம் முழு தானியங்கி பயன்முறையில் இயக்கப்படுகிறது; கண்டறியும் சுவிட்சுகளை கவனிக்கவும்

3). பம்ப் அழுத்தும் நிலையம்

[1]. பாட்டில்கள் நிலையம் கண்டறிதல் சுவிட்ச்: நிலையத்தின் கீழ் உள்ள பொருட்களைக் கண்டறிந்து நிலையத்தை செயல்படுத்துதல்;

[2]. நிலைப்படுத்தல் சிலிண்டர்: கண்டறிதல் சுவிட்ச் நிலையத்திற்கு கீழே உள்ள பொருள் இருப்பதைக் கண்டறிந்து சிலிண்டர் பொருளை நிலைநிறுத்துகிறது;

[3]. பாட்டில்களின் நிலை தோற்றம்: சுவிட்ச் என்பது நிலையங்கள் மற்றும் டர்ன் பிளேட் செயலின் செயல்-முழுமையான அடையாளமாகும்;

[4]. கிளாம்பிங் சிலிண்டர்: பம்பைப் பற்றுதல்;

[5]. கிளம்பிங் தோற்றம்: ஒரு தளர்வான சூழ்நிலையில் பற்றுதல்;

[6]. அடைப்பு அடையும்: ஸ்டேஷனுக்குள் வரும் பாட்டில்கள்

[7]. பம்ப் எட்டும் கண்டுபிடிப்பான்: வைப்ரேட்டர் கிண்ணம் உட்புற செருகியை சரிவுக்குள் வழிநடத்துகிறது, பின்னர் அடுத்த செயலைச் செயல்படுத்த உள் பிளக் சரியாக வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைக் கண்டறியவும்;

[8]. பம்ப் சிலிண்டர்: பம்பை எடுத்து வைக்கவும்

[9]. பம்ப் கிடைமட்ட நகரும் சிலிண்டர்: திருப்பப்பட்ட பம்பை பாட்டிலின் மேல் டர்ன் பிளேட்டில் வைக்கவும்;

செயல்முறை: டர்ன் பிளேட் செயல்படுகிறது switch சுவிட்சைக் கண்டறியும் பாட்டில்கள் → ஸ்டாண்ட்-பை

↓ ↓ (அங்குள்ள பொருள்) (அங்கு பொருள் இல்லை)

பம்ப் அடையும் கண்டறிதல்

↓

பம்ப் அடையும் + பம்ப் சிலிண்டர் மேல்நோக்கி நகர்கிறது (அழுத்துகிறது)

↓

கண்டறிதல் சுவிட்சை அடைவதை அழுத்துகிறது

↓

பம்ப்-கிளாம்பிங் கண்டறிதல் சுவிட்ச்

↓

முழுமையான பம்ப்-கிளாம்பிங்

↓

பம்ப் சிலிண்டர் மேல்-கீழ் (மேல்நோக்கி)

↓

பம்ப் சிலிண்டர் மூல புள்ளியை அடைகிறது

↓

பம்ப் கிடைமட்ட நகரும் சிலிண்டர்

↓

கிடைமட்ட நகரும்

↓

பம்ப் சிலிண்டர் மேல்-கீழ் (கீழ்நோக்கி)

↓

பம்ப் அப்-டவுன் நகரும்

↓

பம்ப் தங்கியிருக்கும் நேரம்

↓

பம்ப் கிளாம்பிங் சிலிண்டர் தளர்வானது

↓

பம்ப் சிலிண்டர் மேல்-கீழ் (மேல்நோக்கி)

↓

பம்ப் கிடைமட்ட சிலிண்டர் (பின்வாங்கல்)

(4). வெளியீட்டு நிலையம்

ⅴ.Maintenance

1 the இயந்திரத்தை நீட்டிக்கவும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்தவும் இயந்திரத்தை சரிபார்த்து பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம்;

வேலை செய்யும் இயந்திரம் ஒவ்வொரு மூன்று மாதங்களுக்கும் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்; தாங்கி மற்றும் கியர் பரிமாற்ற பகுதி கிரீஸுடன் உயவூட்டப்பட வேண்டும்; உயவு அவ்வப்போது செய்யப்பட வேண்டும்; ஸ்லைடு வே எண்ணெய் (N68) பரிமாற்ற இயக்க முறைமை அல்லது ஒவ்வொரு நாளும் இரண்டு முறை தூக்குவது போன்ற பகுதிகளில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்; ஆட்டோமொபைல் எண்ணெய் (N68) ரோட்டரி அல்லது ஸ்விங்கிங் பாகங்களில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்; ஒவ்வொரு அரை மாதமும் கேம் ஸ்லாட்டில் கிரீஸ் சேர்க்கவும்; கிரீஸ் சேர்ப்பதன் மூலம் ஒவ்வொரு மாதமும் எண்ணெய் முனைக்கு ஒரு முறை;

கூறுகள் அல்லது அச்சு போன்ற பகுதிகளில் பிணைப்பு ஒன்றிணைந்திருக்கும் மேற்பரப்பை அடிக்க அல்லது துடைக்க உலோக கருவிகளை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

3. இயந்திரம் நீண்ட நேரம் இயங்குவதை நிறுத்திவிட்டால், பரிமாற்றம் அல்லது தாங்கி பகுதி போன்ற பகுதிகளில் உயவுக்கான கிரீஸ் சேர்க்கவும்; இயந்திரத்தை நீர்-தடுப்பு பாதுகாப்புடன் சிகிச்சையளிக்கவும்

எந்திரத்தையும் சேதப்படுத்தாதபடி எந்த பொருளையும் ஒருபோதும் இயந்திரத்தில் வைக்க வேண்டாம்.

5. கூறுகளுக்குள் இருக்கும் தூசியை அவ்வப்போது சுத்தம் செய்து அனைத்து திருகுகளையும் சரிபார்த்து, எந்த திருகு தளர்த்தப்பட்டாலும் சரி செய்யுங்கள்.

6. ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் வயரிங் செய்ய டெர்மினல்களில் உள்ள திருகுகளை சரிபார்த்து, திருகு சரி செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்;

7. மின்சார பெட்டிகளிலிருந்து நீட்டப்பட்ட வயரிங் பாதையில் ஏதேனும் தளர்வான நிலையம் இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும்; பகுதி மிகவும் தளர்வானதாக இருந்தால், மின் கசிவை ஏற்படுத்தக்கூடிய காப்பு அடுக்கில் சிராய்ப்பு அல்லது சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக திருகு மீண்டும் சரிசெய்யவும்;

8. எளிதில் அணியும் பட்டைகளை சரிபார்த்து, சேதமடைந்த ஒன்றை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்;

பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்து

இயந்திரத்தை ஒருபோதும் கிடைமட்டமாக அல்லது நிமிர்ந்து கீழே வைக்க வேண்டாம்; இயந்திரத்தின் பாதத்தை பிரித்து, முழு இயந்திரத்தையும் க்ரேட்டின் அடிப்பகுதியில் சரிசெய்யவும். இயந்திரம் கிரேட் அல்லது ஷேக் ஸ்டேஷனில் இருந்து எந்தவிதமான தளர்வுகளும் இல்லாமல் கப்பலில் இன்னும் இருக்காமல் இருக்க வேண்டும்;

இயந்திரத்தின் பொதி நடுநிலையாக இருக்க வேண்டும்; இயந்திரத்தை நகர்த்தும்போது, ஃபோர்க்லிஃப்ட் டிரக் அல்லது கிரேன் பயன்படுத்தவும், இயந்திரத்தை கீழே இருந்து நிலையான இயக்கத்தில் நகர்த்தவும்; படத்தில் உள்ள விளக்கத்தை கீழே காண்க; இயந்திரத்தை ஏற்றி, ஆடும்போது கிரேன் இயந்திரத்தைத் தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கக்கூடாது. இயந்திரத்தை 4pcs M16X200 போல்ட் மூலம் சரிசெய்யவும், பின்னர் கிரேன்களையும் போல்ட்களையும் இணைக்கவும், இயந்திரங்களை ஏற்றவும் ஆடவும். இதற்கிடையில் இயந்திரத்தின் கீழ் பாதுகாப்பு பொருட்களை மெத்தை செய்ய. தேவைப்பட்டால் நிலையான ஏற்றத்திற்கு ஸ்ட்ரட்டைப் பயன்படுத்தவும் (அத்திப்பழத்தில் கீழே விளக்கப்பட்டுள்ளது)

க்ரேட்டை அவிழ்ப்பதற்கு முன், க்ரேட்டில் ஏதேனும் சேதம் ஏற்பட்டால் சரிபார்க்கவும்; கூட்டில் ஏதேனும் சேதம் ஏற்பட்டால், கூட்டைத் திறந்து உடனடியாக கப்பல் நிறுவனத்தைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டாம்; கப்பல் தொழிலாளர்களிடமிருந்து பரிசோதனையின் கீழ் கூட்டைத் திறந்து செயல்முறைகளைப் பதிவுசெய்க;

பாதுகாப்பைப் பொருத்தவரை, ஃபோர்க்லிஃப்ட் டிரக்கிற்கான தரையில் இருந்து தூரத்தை 1 மீட்டருக்குக் கீழே வைக்க வேண்டும்; இயந்திரத்தை நகர்த்தும் கிரேன் பயன்படுத்தினால், தூரத்தை 2 மீட்டர் முதல் 2.5 மீட்டர் வரை வைத்திருக்க வேண்டும்

Ⅶ. பொதுவான தவறுகள் & சிக்கல்-படப்பிடிப்பு